Choisissez le matériau optimal pour vos pièces techniques ou prototypes
Le matériau que vous choisissez déterminera les performances, la durabilité et le coût de vos pièces plastiques. Une sélection appropriée est cruciale pour la réussite de votre projet, que ce soit pour du prototypage rapide, de la fabrication additive ou de la production en série.
PLA, ABS, PETG, Nylon et autres matériaux techniques offrent des propriétés variées adaptées à différentes applications en fabrication additive.
Les matériaux plastiques sur mesure permettent de simuler le produit final avec des propriétés mécaniques et thermiques similaires.
Les 7 facteurs clés à considérer pour votre sélection
Résistance à la traction, flexion et impact. Essentiel pour les pièces soumises à des contraintes.
PLA > ABS > NylonTempérature maximale d'utilisation. Critique pour les environnements chauds.
ABS > PETG > PLARésistance aux solvants, huiles et produits chimiques. Important pour les applications industrielles.
PP > PETG > NylonCapacité à se déformer sans casser. Nécessaire pour les joints et pièces souples.
TPU > PP > PETGClarté optique pour les applications nécessitant de la visibilité.
PETG > PLA > RésineCompatibilité avec le contact corporel pour les applications médicales.
PLA médical > Résine biocompatibleDécouvrez les propriétés et applications de chaque matériau
Avantages : Excellent pour les débutants, bonne précision dimensionnelle, faible odeur.
Inconvénients : Faible résistance thermique, fragile aux chocs.
Applications : Prototypes visuels, maquettes, objets décoratifs.
Température max : 60°C
Avantages : Bonne résistance mécanique et thermique, légère flexibilité.
Inconvénients : Difficile à imprimer, émissions potentielles, retrait important.
Applications : Pièces mécaniques, prototypes fonctionnels, composants automobiles.
Température max : 100°C
Avantages : Excellente résistance chimique, facile à imprimer, bonne transparence.
Inconvénients : Adhésion entre couches, moins rigide que l'ABS.
Applications : Récipients alimentaires, pièces médicales, prototypes transparents.
Température max : 80°C
Avantages : Excellente résistance à l'usure, très résistant, bonne flexibilité.
Inconvénients : Absorbe l'humidité, difficile à imprimer, retrait important.
Applications : Engrenages, pièces frottantes, outils industriels.
Température max : 120°C
Avantages : Grande élasticité, résistance aux chocs, bonne adhérence.
Inconvénients : Difficile à imprimer, vitesse lente, précision réduite.
Applications : Joints, amortisseurs, poignées, protections.
Température max : 80°C
Avantages : Excellente résistance aux chocs, transparence optique, haute résistance thermique.
Inconvénients : Difficile à imprimer, nécessite une hotte chauffante.
Applications : Pièces transparentes résistantes, composants optiques, protections.
Température max : 120°C
Synthèse des propriétés pour vous aider à choisir
| Matériau | Résistance (MPa) | Flexibilité | Résistance Thermique | Résistance Chimique | Difficulté d'impression | Prix |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 50-70 | Rigide | Faible (60°C) | Moyenne | Facile | € |
| ABS | 40-50 | Semi-flexible | Moyenne (100°C) | Bonne | Moyenne | €€ |
| PETG | 50-55 | Semi-flexible | Moyenne (80°C) | Excellente | Facile | €€ |
| Nylon | 45-80 | Flexible | Élevée (120°C) | Très bonne | Difficile | €€€ |
| TPU | 10-50 | Très flexible | Moyenne (80°C) | Bonne | Difficile | €€€ |
| Polycarbonate | 60-70 | Rigide | Élevée (120°C) | Bonne | Très difficile | €€€€ |
Répondez à quelques questions pour trouver le matériau idéal
Chaque projet est unique. Mon double savoir-faire en science des matériaux et impression 3D me permet de vous proposer des conseils éclairés pour votre projet.